混凝土为什么老有裂缝？这几点你知道吗？

混凝土为什么老有裂缝？这几点你知道吗？

01

塑性收缩裂缝

塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现，且长短不一，互不连贯，类似于干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4小时左右)，当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。

原因分析

1、混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵御这种变形而导致开裂；

2、使用收缩率较大的水泥或水泥用量过多，或使用过量的粉砂；

3、混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸收水分太大等；

4、浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下面流动产生的裂纹。

防预措施

1、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的砂，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度；

2、配制混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避开吸收混凝土中的水分，混凝土浇筑后，对露出表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒；

3、在气温高、温度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；

4、大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。

防治方法

1、如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来处理，再加强覆盖养护；

2、如混凝土硬化，可向裂缝内装入干水泥粉，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理；

3、对于预制构件，也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理，以防钢筋锈蚀。

02

沉降收缩裂缝

沉降收缩裂缝多沿结构上表面钢筋通常方向或箍筋上断续出现，或在埋设件的附近周围出现。裂缝呈梭形，深度不大，一般到钢筋上表面为止。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化即停止。

原因分析

混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水份、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成裂缝。

防预措施

1、振捣要充分，但不要过度；

2、加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；

3、可先浇筑深部位，静停2-3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避开沉降过大导致裂缝。

03

干燥收缩裂缝

宽度较细，多在0.05-0.2mm之间。走向纵横交错，没有规律性，裂缝分布不均。

原因分析

1、混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；

2、或者平卧长型构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。

防预措施

1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；

2、提高粗骨料含量，以减低干缩量；

3、严格控制砂石含泥量，避开使用过量粉砂；

4、混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后、终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量；

5、加强混凝土早期养护。

04

温度裂缝

1、表面温度裂缝走向无规律性，梁板类长度尺寸较大的结构件，裂缝多平行于短边；

2、大面积结构裂缝常纵横交错，表面温度裂缝多发生在施工期间，较深的或贯穿的裂缝多发生在浇后2-3个月或较长时间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况，遇顶部或底板配筋较多的结构，有时也有出现中间宽两端窄的梭形裂缝。

原因分析

1、表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构构件，大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温差时，将导致混凝土表面温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。但这种温差只在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围出现，表面层以下结构仍保持完整。

防预措施

1、加强混凝土的养护和保温；

2、分层浇筑振捣密实或掺加抗裂防渗剂，以提高混凝土抗拉强度；

3、合理选取原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂石含泥量控制在较低范围内；

4、混凝土浇筑后露出的表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力，冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变温差过大引起裂缝；

5、避开炎热天气浇筑大体积混凝土。

防治方法

温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融(有抗冻要求的结构)、抗疲劳(对受动荷载构件)等方面有影响，故应采取措施治理。对表面裂缝，可采用涂两遍环氧胶混或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理，对有整体性防水、防渗要求的结构，应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。

使用细砂配制混凝土的基本原则有哪些？

细砂的细度模数小于2.3，其在4.75mm，2.36mm，1.18mm级筛余量较小，粒径小于0.315mm的颗粒含量较多。细砂的粒径小、细度模数小、表面积大，造成混凝土用水量增加，如果不采取措施降低用水量，将会对混凝土耐久性产生影响，如裂缝、强度减低等。

规范将粒径小于0.08mm的部分定义为含泥量，其实细砂中粒径小于0.08mm的颗粒不全是泥，其中一部分是砂的微小颗粒，另一部分是泥等有害物质。

细砂混凝土的特性

（1）砂的细度增加造成混凝土早期收缩变形能力大，容易发生开裂，增加了施工中对混凝土防裂的难度，需要及时养护，养护时间应适当延长；

（2）水胶比不变的情况下，细砂混凝土的7d及28d强度及强度增长率，与中砂混凝土大体一样；

（3）细砂混凝土用水量偏高，水泥用量大，粘度大，混凝土生产时注意对用水量的控制。

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